Семинар «Требования к качеству упаковочных материалов» провели эксперты АО «Промис» на площадке ОЭЗ «Технополис Москва» в Зеленограде. На него собрались более 30 представителей российских фармпредприятий: от механиков, инженеров и технологов до руководителей отделов контроля качества и директоров по производству. Все они ежедневно работают с упаковкой и инструкцией, и сталкиваются с проблемами, вызванными нестабильной работой линий.
Руководитель Сервисной службы «Промис» Олег Самсонов рассказал о скрытых причинах сбоев, которые не видны на первый взгляд, но приводят к остановкам оборудования, браку и срывам сроков выпуска. Один из кейсов, который озвучил эксперт, касался инструкции увеличенных размеров, с которой не справлялась производственная линия. Для решения задачи заказчик приобрел удлинённый стол под инструкцию 600×180 мм, но даже после долгих настроек стабильной подачи добиться так и не удалось. Специалисты АО «ПРОМИС» предложили пойти другим путем и использовать предварительно сфальцованные инструкции 300×180 мм.
«Настройка заняла считанные минуты, и линия сразу заработала. В результате клиент признал, что решение с предфальцовкой было оптимальным», — поделился итогом Олег Самсонов.
Еще один кейс касался пачки, клапаны которой «отщелкивались» обратно при смене типа картона на материал с теми же характеристиками.
«Мы выявили, что картон вёл себя иначе при биговке и адаптировали конструкцию пачки, уменьшив клапан всего на 0,7 мм. Проблема сразу ушла», — поделился решением Олег Самсонов. Он добавил, что универсальных советов даже для схожих ситуаций нет: где-то нужно уменьшить зазор, а где-то поменять конструкцию клапана.
«Много новой информации узнала для себя. Теперь понимаю, как решать проблемы, с которыми сталкивалась в фармацевтическом производстве. Например, с производителем упаковки: было много моментов, когда пачка лопалась, отслаивался лак, а производитель говорил, что это «не наши проблемы, это вы неправильно храните». Оказывается, не все так однозначно. Расскажу коллегам, как с этим вопросом работать и что именно нужно прописывать в документации для производителя, чтоб избежать подобных моментов», — рассказала одна из участниц семинара после выступления Олега Самсонова.
Кроме этого, все участники семинара получили доступ к полезным материалам, которые разработали эксперты. К примеру, Сервисная служба поделилась чек-листом для быстрого определения квалификации наладчика. Он помогает оценить реальный уровень знаний линейного персонала и понять, нужно ли повышение квалификации для стабильной работы и эффективности производства.
