Фармпроизводства все чаще сталкиваются с задачами, которые выходят за рамки стандартных технологических сценариев. Одна из них пополнила копилку кейсов Сервисной службы АО «ПРОМИС».
Фармкомпания обратилась с запросом найти решение для линии с картонажной машиной GUK Cartonac 91, чтобы появилась возможность выпускать на ней препарат с инструкцией размером 500×400 мм. Сложность заключалась в том, что изначально фальцевальный модуль не рассчитан на работу с такой инструкцией и на подобные нагрузки.
Сервисные эксперты изучили практику аналогичных случаев на других фармпроизводствах, и предложили комплекс изменений, который был уже успешно внедрен в одной из компаний-партнеров. Решение включало несколько конструктивных изменений в машине и корректировку схемы фальцовки:
Модификация фальцевального модуля. Увеличены зазоры в кассетах под большую толщину инструкции, специально для этого использованы металлические шайбы. Фальцевальные валы с полиуретановым покрытием заменены на сплошные резиновые. Они мягче и позволяют пропускать через себя многослойную инструкцию.
Доработка узлов. Снят удерживающий язычок, а угол стола в магазине подачи опущен ниже заводских меток для того, чтобы исключить захват нескольких листов. Как следствие, изменен угол вакуумных присосок. Кроме этого, увеличен диаметр роликов на прищепках в узле захвата инструкций. А также изменены направляющие на узле передачи из фальцевального модуля для уменьшения раскрытия листов-вкладышей из-за обновленной схемы сложения.
Изменение схемы фальцовки. Вместо классической схемы «пополам-пополам» применена комбинированная схема с элементами гармошки. Это позволило снизить жёсткость итоговой инструкции и избежать проблем с толкателем на стадии упаковки в пачку.
«Фальцевальному модулю после таких изменений требуется особое техническое обслуживание. Важно каждую смену удалять всю пыль, не реже чем раз в неделю проводить профилактические работы. И самое главное, каждые полгода нужно проводить анализ и полную переборку узла, менять все запчасти, которые вышли из строя», — пояснил руководитель Сервисной службы АО «ПРОМИС» Олег Самсонов.
Фактически линия после таких изменений переходит в режим повышенной эксплуатационной нагрузки.
Такие решения всегда требуют высокой квалификации персонала. Повысить уровень компетенции сотрудники могут со временем путем проб и ошибок, но гораздо проще и быстрее – перенять опыт экспертов, которые имеют годы практической работы с фармоборудованием, как у Сервисной службы АО «ПРОМИС».
Начать можно с практического курса для наладчиков от Олега Самсонова и его бесплатной демоверсии.
Подпишитесь на группы «Сервисная поддержка для фармы» в Telegram, ВКонтакте, Мах и Одноклассниках