Для фармацевтических производств стабильность работы упаковочной линии традиционно важнее рекордных скоростей. Но увеличение темпов без потери качества всегда становится выгодным бонусом, который позволяет высвободить ресурс под новые задачи.
По наблюдениям сервисных экспертов «ПРОМИС», во многих цехах оборудование работает медленнее возможного. Причем не из-за технических характеристик: причина кроется в настройках модулей GUK и навыках персонала. На одном из фармпредприятий, например, Сервисной службе удалось увеличить скорость выпуска препаратов с 90 до 135 пачек в минуту с сохранением стабильности.
На линии была проведена оценка технического оборудования и качество упаковочных материалов. Выяснилось, что инструкции большого размера поступали на линию без предварительного сложения, и это усложняло работу персонала упаковочной линии. Кроме этого, использовались листы-вкладыши с некачественной подрезкой и отклонениями по габаритам, а печатная продукция не проходила обязательную процедуру акклиматизации. Более того, операторы и наладчики избегали перенастроек оборудования под конкретную инструкцию, работая на заводских настройках модуля GUK. Это не позволяло раскрыть реальный потенциал машины.
Сервисные эксперты АО «ПРОМИС» настроили картонажную линию под конкретный препарат и провели курс для наладчиков по наладке, быстрой переналадке, ремонту фасовочных линий. В результате, скорость на линии увеличилась в 1,5 раза. А у оборудования выявился потенциал дальнейшего роста до 160 пачек в минуту.
Практика показывает, что часть фармпредприятий уже работают на максимально возможных скоростях, но у многих остается значительный резерв, который можно использовать без модернизации оборудования. Увидеть скрытые возможности помогают сервисные эксперты: после их визита становится понятно, где производительность ограничивают пачка и инструкция, а где – настройки или техническое состояние узлов. После курса для наладчиков персонал сокращает количество мелких остановок и невидимых производственных потерь, а также экономит время на переналадке. Предприятие, в свою очередь, получает возможность выпускать больше продукции или высвобождать время на профилактику и ремонт оборудования.
Подпишитесь на группы «Сервисная поддержка для фармы» в Telegram, ВКонтакте и Одноклассниках.