603009, Россия,
г.Нижний Новгород,
пр. Гагарина, 164

Приемная:
+7 (831) 461-89-80
+7 (831) 461-89-81

Факс:
+7 (831) 461-89-82


info@promis.ru


Задать вопрос Разработано в R-top
ISO 9001:2008
Process Standard Offset

Оптимизация

Бережливое производство

Сегодня нет ни одного российского предприятия, которое не столкнулось бы с задачей управления издержками. От качества ее решения зависит успех компании в будущем. Самое простое – сократить расходы на персонал и перейти на закупки дешевых материалов. Такое решение принимают менеджеры, планирующие свою деятельность на краткосрочную перспективу. Стратегия же устойчивого успеха в долгосрочной перспективе должна основываться на поиске и устранении коренных проблем.

Реализовать такую стратегию можно на основе бережливого производства – бизнес-концепции, которая предлагает пути устранения потерь, уменьшая время между заказом клиента и отгрузкой готовой продукции. Еще в 1926 году Генри Форд сказал: «Чем дольше изделие находится в процессе изготовления и чем больше оно перемещается, тем больше его окончательная стоимость».

Актуальность идей бережливого производства обусловлена:

  • потребностью в постоянных улучшениях для поддержания конкурентоспособности компании;
  • постоянными изменениями стоимости ресурсов;
  • постоянным ростом требований потребителей;
  • постоянным изменением спроса на продукцию;
  • переходом от массового производства к потоку индивидуальных изделий.

Работа по управлению издержками - это длительный процесс, захватывающий все аспекты деятельности компании, требующий вовлечения в эту работу всего персонала. Параллельно Вам придется решать и другие задачи: мотивировать персонал к проведению улучшений, оптимизировать бизнес-процессы, совершенствовать организационную структуру.

Подобная работа должна быть непрерывной, системной, в нее должен быть вовлечен весь персонал компании.

Вы тоже столкнулись с проблемой управления издержками, и Вам нужна помощь в ее решении?

Читать далее

Специалисты АО «ПРОМИС» при поддержке своих консультантов ООО «Центр Приоритет» и ООО «Деловое Совершенство» помогут разработать программу управления издержками и устранения потерь для Вашего предприятия.

АО «ПРОМИС» более 10 лет работает над задачей сокращения потерь. За это время нами накоплен большой опыт, реализовано много проектов, направленных на сокращение издержек и повышение производительности труда, сотрудники нашей компании успешно применяют инструменты бережливого производства для поиска и устранения потерь. Более подробно о Производственной Системе «ПРОМИС» можно узнать здесь.

Мы разработаем специальный проект для Вашего предприятия, включающий следующие этапы работы:

  • Информационно-мотивационный семинар. Постановка целей по улучшению;
  • Анализ процессов (управленческих, технологических, поддерживающих) и системы управления в целом;
  • Определение проблем и их причин. Поиск потерь и оценка возможностей для улучшения;
  • Разработка и сопровождение программы управления издержками и устранения потерь;
  • Разработка системы мотивации персонала, ориентированной на улучшения деятельности.

Мы готовы поделиться с Вами нашими знаниями и практическим опытом. 



Решения по защите упаковки

Как защитить лекарственный препарат от подделки? Какие меры необходимо предпринять для надежности и безопасности упаковки? Какие технологии борьбы с фальсификацией наиболее перспективны?

На фармрынке присутствует много технологий защиты препаратов от подделок, но нет решения, которое было бы единственно правильным. Самый эффективный подход к решению данного вопроса – это использование комбинации различных технологий. Каждое решение в идеале должно быть индивидуальным. Такой подход возможен, но при условии, что разработка защитной технологии ведется производителем фармацевтической продукции в тесном взаимодействии с поставщиком картонной упаковки.

АО «ПРОМИС» предлагает несколько готовых решений защиты лекарственного препарата от фальсификата. Данные решения можно использовать как по отдельности, так и несколько одновременно.

Читать далее

001.png

Матричный код Seal Vector

Содержит в себе закодированную информацию: данные о производителе, номенклатуре, номере серии и сроке годности.

Преимущества использование кода Seal Vector:

  • SV-метку невозможно подделать. При копировании метка становится непригодной для считывания;
  • Контроль качества печати. «Перетиснутая» SV-метка не считывается;
  • Прослеживаемость поставок до конечного потребителя;
  • Возможность мониторинга продукции в розничной сети для выявления подделок. Сканирование метки, передача данных на сервер и получение подтверждения об идентификации метки возможно с помощью телефона.

Вы можете узнать еще больше о SV-метке здесь.

001.png

Микротекст

Нанесение информации на картонную упаковку с использованием минимального читаемого текстового элемента. Текст может быть спрятан в орнаментах, составлен в шрифтовой рисунок. Минимальный размер шрифта, который можно отобразить в промышленных условиях - 0,5 пункта. Прочесть такой текст возможно только с помощью лупы.

001.png

Замена шрифтов в одной букве

Замена шрифта в любой букве слова. Данные о виде шрифта поступают в типографию непосредственно перед запуском тиража в работу. Информацией о том, в каком слове заменена какая буква, владеет только производитель лекарственного препарата, типография и специалисты, выявляющие фальсифицированный продукт. Шрифты и выбор буквы для замены для каждой серии уникальны.

001.png

Голограмма

Металлизированная пленка с рельефным изображением. Голографическая фольга обладает уникальными оптическими свойствами и может содержать несколько изображений в разных ракурсах, скрытые изображения, микротексты, кодировку. Дизайн голограммы разрабатывается индивидуально для каждого продукта и каждой компании. Кроме того, данный способ защиты служит дополнительным элементом дизайна.

Голограмма является действенным способом защиты от подделки при условии нанесения на картонную упаковку способом тиснения. «Самоклеющая» голограмма, нанесенная ручным способом, не выдерживает перепадов температур и отклеивается.


001.png

Микротиснение

Элемент, работающий на создание уникальной и неповторимой упаковки.

Данная технология позволяет создавать уникальные эффекты и придает эффект голографии даже стандартной фольге. При отражении света под разными углами мы можем получать различные кинетические эффекты разбегания световых бликов. Элементы микротиснения могут быть уникальными, разрабатываться только для Вашего продукта.


001.png

Тангирная сетка

Это графическая сетка, состоящая из мелких геометрических фигур.Воспроизведение тангирной сетки достаточно сложная задача. Ее практически невозможно подделать. Чем мельче элементы, используемые в тангирной сетке, тем сложнее их повторить. При пересканировании получается тот же эффект, как и при сканировании микротекста – размытие.

Мы предлагаем размещение микротекста в фоновое изображение тангирной сетки в качестве дополнительной защиты.


001.png

Печать флуоресцентными красками

Флуоресцентная краска - это комбинация прозрачной основы и специального флуоресцентного пигмента, который обеспечивает свечение обработанной поверхности при воздействии ультрафиолета. Такие краски невидимы при дневном свете и видимы под УФ-лучами.



Если перед Вами стоит задача защитить лекарственный препарат от подделки, специалисты АО «ПРОМИС» готовы подобрать для Вас оптимальное решение по защите.

Стоимость средств защиты от фальсификации.

Читать далее

Защитный эффект Стоимость 1 пачки при тираже 100 000 шт., руб. Удорожание
Пачка без эффектов 1,28 -
Замена шрифтов в одной букве 1,28 на удорожание не влияет
Плавающие окна выборочного лакирования 1,30 0,02 руб. (1,6%)
Микрошрифт 1,28 на удорожание не влияет
Голограмма 2,24 0,96 руб. (75%)
Микротиснение 2,18 0,90 руб. (70%)
Флуоресцентные краски 1,52 0,24 руб. (18,75%)



Оптимизация и хранение упаковочной продукции

Высокая конкуренция на рынке дженериков и ограничение цен на лекарства, закупаемые государством требуют от фармпроизводителей постоянной работы над снижением себестоимости конечного продукта. Как правило, быстрого результата можно добиться увеличением производительности фасовочных линий. Скорость работы фасовочного оборудования зависит от многих факторов, но главным является качество упаковочных материалов: пленки, алюминиевой фольги, картонной упаковки и инструкций-вкладышей. Качество упаковочных материалов достигается не только в процессе их изготовления, но и на этапе правильного подбора марки и соответственно характеристик пленки, алюминиевой фольги, картона, бумаги, а также в процессе хранения этих упаковочных материалов на складе.

Как найти «золотую середину» между ценой и качеством упаковочных материалов? Мы поможем ответить на этот вопрос.

Правильно подобранный картон позволяет снизить себестоимость конечного продукта.

Читать далее

При выборе толщины картона необходимо учитывать вес и объем содержимого. Ориентируясь на оптимальную толщину и спецификации производителей картона, можно выбрать нужный граммаж и альтернативные марки.

Подбор оптимальной толщины картона в зависимости от объема  упаковываемой продукции

Вместимость пачки, см3

Толщина картона, мм

Масса нетто материала площадью 1 м кв., г

До 1000

0,3-0,4

205-240

Свыше 1000 до 2000 включительно

0,4-0,5

240-265

Свыше 2000 до 3000 включительно

0,5-0,6

285-330

Свыше 3000 до 4000 включительно

0,6-0,7

330-370

Свыше 4000 до 5000 включительно

0,7-0,8

Более 370

Свыше 5000 до 6000 включительно

0,8-0,9

-


Подбор оптимальной толщины картона в зависимости от массы упаковываемой продукции

Масса упаковываемой продукции, кг

Толщина картона, мм

Масса нетто материала площадью 1 м кв., г

До 0,25

0,3-0,4

205-240

Свыше 0,25 до 0,5 включительно

0,4-0,5

240-265

Свыше 0,5 до 1,0 включительно

0,5-0,6

285-330

Свыше 1,0 до 1,4 включительно

0,6-0,7

330-370

Свыше 1,4 до 1,7 включительно

0,7-0,8

Более 370

Свыше 1,7 до 2,0 включительно

0,8-0,9

-


Специалисты АО «ПРОМИС» готовы оказать помощь в выборе оптимальной марки картона и совместно с Вами провести испытания образцов картонной упаковки на фасовочных линиях.


Правильные условия хранения и акклиматизации полиграфической продукции позволяют осуществить фасовку лекарственного препарата на максимальной скорости.

Читать далее

Бумага и картон являются самыми гигроскопичными продуктами. Для сохранения потребительских свойств картонной упаковки и инструкций следует поддерживать и контролировать температурно-влажностный режим при хранении и в обязательном порядке проводить акклиматизацию перед применением в производстве.

    Рекомендуемые условия хранения полиграфической продукции:
  • относительная влажность воздуха должна составлять 40-60%;
  • температура воздуха 20 ± 30 С.

Рекомендации по времени акклиматизации:  

Разность температур (0С) между складом и участком упаковки

50С

100С

150С

200С

Количество коробов на паллете

        
Количество часов

1

5

10

18

20

5

8

13

24

25

10

11

15

30

35

20

13

20

34

45

40

14

26

38

55


Акклиматизация проводится для неповрежденных товарных единиц с неповрежденной упаковкой путем выдерживания их в течение определенного времени в помещении с температурой, близкой к участку фасовки.




Требования к транспортной упаковке

Часто производительность фасовочной линии снижается из-за, на первый взгляд, «невидимых» отклонений показателей температуры и влажности при хранении картонной упаковки и инструкций на складах. В результате, появляются такие дефекты, как слипание листов инструкций, волнистость кромок, деформация пачек с бумажными инструкциями, изменение геометрических размеров и электризация картона и бумаги. В итоге, наладчик снижает скорость фасовки для обеспечения стабильности качества процесса фасовки.

У Вас бывают такие случаи?

Мы нашли способ минимизировать последствия хранения полиграфической продукции в нестабильных климатических условиях.

АО «ПРОМИС» разработало оптимальные способы упаковки полиграфической продукции, исходя из требований заказчиков, формулируемых в спецификациях и собственного 20-летнего производственного опыта.

Способы упаковки инструкций-вкладышей

Читать далее

Упаковка в пленку

Применяется для листовых инструкций  размером  до 370 х 600 мм  следующим образом:

-  В пачки по 250-8000 шт. (в соответствии с требованиями клиента);

- Сверху и снизу пачки  прокладываются чистым, незапечатанным картоном толщиной не менее 0,35 мм;

- В соответствии с требованиями клиента  пачки  могут дополнительно обандероливаться стреп – лентой.

Преимущества упаковки:

  • Сохранение ровной стопы при закладывании инструкций в приемный бункер фальцовочного модуля;
  • Сохранение оптимальной относительной влажности инструкций;
  • Сохранность потребительских свойств инструкций для работы фальцовочного модуля GUK на паспортных скоростях;
  • Сокращение времени на освобождение инструкций от упаковки;
  • Уменьшение количества отходов по сравнению с упаковкой в бумагу.


Упаковка в термоусадочную пленку с применением стреп-ленты

Применяется для инструкций  с предварительной фальцовкой с 1 или 2-мя фальцами:

- Пачки  в обязательном порядке обандероливаются поверх изделия стреп-лентой, с двух сторон на расстоянии не менее 1 см от края пачки, сверху и снизу прокладывается переплетным картоном толщиной 1,2мм±0,2мм. Количество инструкций в пачке 250 шт;

- Инструкции герметично упаковываются в термоусадочную пленку, толщиной не менее 19 мкм;

- Фальцованные инструкции упаковываются в гофрокороба. Либо в пачки по 150-200 шт. с прокладками из белого незапечатанного картона;

- Инструкции размером свыше 370 х 600 упаковываются в крафт – бумагу;

- Упакованные  пачки инструкций располагаются на паллету, высота которой не должна превышать 1,6м. Для дополнительной фиксации паллета упаковывается в стрейч - пленкой  и может укрепляться уголками.

Преимущества упаковки:

  • Сохранение ровной стопы при закладывании инструкций в приемный бункер фальцовочного модуля;
  • Исключение рассыпания инструкций;
  • Исключение скручивания инструкций с предварительным фальцем;
  • Сохранение оптимальной относительной влажности инструкций;
  • Сохранность потребительских свойств инструкций для работы фальцовочного модуля GUK на паспортных скоростях;
  • Сокращение времени на освобождение инструкций от упаковки;
  • Уменьшение в 2 раза количества отходов по сравнению с упаковкой в бумагу.


Упаковка в специальные лотки из гофрокартона

Применяется для инструкций с полной фальцовкой.


       

    Преимущества упаковки:

    - Исключение рассыпания и замятия инструкций достигается плотной укладкой в специально подобранный лоток;

    - Удобство закладывания в бункер GUK в процессе упаковки лекарства.


 Короба с инструкциями укладываются на паллету, сформированная паллета обертывается стрейч-пленкой с последующей наклейкой группового маркировочного листа. В случае необходимости, для дополнительной фиксации, или в соответствии с требованиями заказчика, при упаковке паллеты могут использоваться специальные фиксирующие уголки, строповые ленты и/или крышки для паллет. 


Способ упаковки картонной пачки

Читать далее

1 шаг. Пачки из картона упаковываются в специально подобранные гофрокороба с обязательным соблюдением следующих требований:

Заполнение гофрокороба продукцией должно составлять не менее 85%;

Продукция обязательно должна перекладывается белыми прокладками между рядами, сверху и снизу гофрокороба из не запечатанного картона;

Все пустоты должны быть заполнены белыми прокладками.


2 шаг. Гофрокороба с продукцией укладываются на паллету с соблюдением нормативной высоты. Индивидуальный маркировочный лист приклеивается на каждый короб, групповой маркировочный  ярлык наносится на паллету. Низ и верх паллеты дополнительно защищается пленкой. Паллета обертывается стрейч-пленкой.




Повышение производительности фасовочной линии

Каждая фармкомпания стремится к высоким показателям эффективности использования своих производственных фасовочных линий. Чтобы эффективно решать эту задачу необходимо знать не только, как работать на оборудовании, но и как разные материалы первичной, вторичной упаковки и бумажных инструкций - вкладышей ведут себя на фасовочной линии.

Вы хотите увеличить производительность Вашей фасовочной линии?

Читать далее

Сервисный центр АО «ПРОМИС» оказывает консультационную и техническую поддержку для повышения эффективности работы Вашей фасовочной линии. Основные задачи Сервисного центра:

  • решение проблем, возникающих в процессе фасовки и наладки фасовочной линии;
  • подбор оптимальных материалов первичной, вторичной упаковки и бумажных инструкций - вкладышей;
  • помощь при выборе новой фасовочной линии;
  • помощь при приемке в эксплуатацию нового фасовочного оборудования;
  • обучение наладчиков фасовочных линий и совместная работа по повышению производительности фасовки.
  • Перед Вами стоит задача увеличить производственные мощности за счет увеличения парка фасовочного оборудования? Предлагаем ввести в проектную группу по выбору фасовочной линии специалиста сервисного центра АО «ПРОМИС» с целью проведения работ по адаптации чертежей пачек, подбору плотности картона и бумаги. Сертифицированный компанией GUK инженер, при необходимости, будет присутствовать на инсталляции фасовочной линии и окажет помощь по настройке фальцовочного модуля.
  • Перед Вами стоит задача увеличить производительность оборудования до паспортных скоростей? Наш специалист поможет разобраться в причинах низких скоростей, выдаст рекомендации по повышению эффективности работы фасовочной линии, поможет устранить неисправности и подобрать материалы первичной, вторичной упаковки и бумажных инструкций-вкладышей.
  • При переходе с одной плотности картона или бумаги на другую у Вас возникают сбои в работе упаковочной лини? Наш специалист окажет помощь в подборе оптимальных материалов для вторичной упаковки и бумажных инструкций-вкладышей, в переналадке линии, выявит причины проблем, даст рекомендации по их устранению.



Нормативные требования к фармупаковке МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ для проведения эксперимента по маркировке контрольными (идентификационными) знаками и мониторингу за оборотом отдельных видов лекарственных препаратов для медицинского применения, находящихся в гражданском обороте на территории Российской Федерации

ПАСПОРТ ПРИОРИТЕТНОГО ПРОЕКТА "Внедрение автоматизированной системы мониторинга движения лекарственных препаратов от производителя до конечного потребителя для защиты населения от фальсифицированных лекарственных препаратов и оперативного выведения из оборота контрафактных и недоброкачественных препаратов"


Постановление Правительста Российской Федерации 24.01.2017 " О проведении эксперимента по маркировке контрольными (идентификационными) знаками и мониторингу за оборотом отдельных видов лекарственных препаратов для медицинского применения"

Федеральная служба надзора в сфере здравоохранения (РОСЗДРАВНАДЗОР)

Руководство по терминологии, используемой при производстве картона и картонной упаковки

Шрифт Брайля

Требования к инструкции по медицинскому применению лекарственных препаратов

Приказ Министерства Здравоохранения об утверждении порядка
осуществления мониторинга движения и учета лекарственных препаратов

Стандарт заявки на полиграфическую продукцию

Стандарт спецификации на вторичную картонную упаковку для упаковывания
лекарственных препаратов и инструкции-вкладыши по медицинскому применению

Декларация соответствия на пачку

Технические условия на пачки из картона для упаковывания лекарственных препаратов
Предрегистрационная проверка и доработка оригинал-макетов

Вам знакома ситуация, когда Вы отдаете на регистрацию макет пачки лекарственного препарата со случайно закравшейся в текст ошибкой, и потом вынуждены воспроизводить этот макет для каждой новой серии? Или когда Вы получаете от дизайнерской студии красивый дизайн пачки с различными лаковыми эффектами и тиснением, а Ваш поставщик не может воспроизвести цвет или  отделку?

Производители  полиграфической продукции регулярно сталкиваются с подобными случаями. Как правило, дизайнерские компании, которые занимаются созданием макетов, не обладают компетенциями в области офсетной печати и производства фармацевтической пачки.  Последствия неграмотного изготовления дизайна могут быть разнообразными: начиная от нестабильного воспроизведения цветов при изготовлении тиражей, заканчивая ошибками в тексте или  шрифте Брайля. В результате, Вы регистрируете макет, который впоследствии нельзя качественно исполнить.

Отсутствие технологических  ошибок в оригинал-макете пачки, направленном на регистрацию, является залогом стабильного качества полиграфической продукции в будущем.  АО «ПРОМИС» предлагает Вам воспользоваться нашими сервисом по предрегистрационной проверке и доработке оригинал макета картонной упаковки и инструкций.

В итоге Вы получаете оригинал-макет:

  • выполненный в соответствии с требованиями полиграфического производства,

  • проверенный корректорами-технологами на наличие орфографических, пунктуационных ошибок,

  • проверенный с помощью программного обеспечения Pixel Proof и Text Proof на наличие ошибок в тексте, в том числе тексте, выполненным шрифтом Брайля,

  • разработанную специально для Вашего продукта технологию защиты от фальсификата (при необходимости).

Узнать больше о сервисе 



Предрегистрационная проверка-доработка макета включает:

1. Проверку  наличия технологически необходимых отступов и припусков от вырубных и биговальных ножей чертежа изделия;

2. Проверка минимальной величины элементов лакирования и тиснения на возможность исполнения;

3. Анализ красочности макета на соответствие технологическим возможностям полиграфической компании;

4. Проверка минимально допустимых величин объектов и толщин линий для печатных объектов;

5. Доработка текста и графики по требованию Заказчика:

5.1. Отрисовка отдельных элементов;

5.2. Проверка орфографии и пунктуации;

5.3. Анализ шрифта Брайля на соответствие стандарту;

6. Переверстка макета на другой типоразмер (чертеж) упаковки;

7. Разработка технологии защиты от фальсификата.

Работы по предрегистрационной подготовке и доработке проводятся на портале ORIGINAL-MAKET.PRO.


 

Уже сегодня пользуются сервисом по проверке-доработке оригинал-макетов: 





вверх